ブロー成形機とは

ブロー成形とは、中空製品の成形ガス圧を利用して、型内で閉じられたホットメルト胚を吹き飛ばして膨潤させます。中空ブロー成形は、押出機から押し出し、軟化状態にある管状の熱可塑性プラスチックブランクを成形型に入れます。その後、圧縮空気を通して、空気圧を利用してブランクを金型キャビティに沿って変形させ、ブロー成形します。ショートネックの中空品です。

中空ブロー成形は、中空プラスチック製品を製造するための最も重要な成形技術です。ポリエチレン、PVC、ポリプロピレン、ポリスチレン、線状ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、酢酸セルロース、ポリ酸ホルムアルデヒド樹脂など、ほぼすべての熱可塑性プラスチックが中空ブロー成形に使用できます。

この成形技術により、生産 小さい 音量数ミリリットルのボトルだけでなく、生産何千リットルも大容量樽や貯蔵水タンク、浮き玉、自動車の燃料タンク、カヤックなど。

ブロー成形品にはどのような特性が求められますか?

1.耐環境応力亀裂性：容器として界面活性剤と接触した際のひび割れを防ぐ能力がある。

2.気密性（耐透過性）：酸素、二酸化炭素、窒素、水蒸気の外部拡散を防ぐ特性を指します。

3.耐衝撃性: コンテナ内の商品を保護するために、製品は 1 メートルの高さから破壊されない耐衝撃性を備えている必要があります。

4.その他、耐薬品性、耐静電性、靭性、耐押出性があります。

ブロー成形の利点は何ですか?

1.中空二重壁構造により、衝撃エネルギーを吸収し排除できます。

2.高機能かつ低生産コストの柔軟な設計。

3.処理技術により胚の厚さを変えることができます。

4.加工中に、金型を改良することなく、製品の厚さを自由に変更できます。

5.低圧成形（金型の内部応力は射出成形の内部応力よりもはるかに小さい）により、寸法安定性、耐化学腐食性、および高温性能が向上します。

6.アセンブリの多様性: セルフタッピングねじ、ダイインサート、リベット拡張ファスナー;

7.シンプルな金型、低コスト、短い加工サイクル。

8.低価格でサンプル金型を迅速に製作可能です。

ブロー成形は、中空のプラスチック部品を形成する製造プロセスです。ガラス瓶の成形にも使用されます。一般に、ブロー成形には主に 3 つのタイプがあります。押出ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形。

特徴：

安定したパフォーマンス先進的なPLCを搭載。

・プリフォームを自動搬送コンベア付き。

.強い浸透力ボトルを赤外線予熱器内で同時にレール内で回転させ、同時に回転させることにより、熱を良好かつ迅速に分配します。

.高い調整能力予熱エリアのライトチューブと反射板の長さを調整し、自動恒温装置により予熱器内の恒温を調整することにより、プリフォームを予熱することができます。

.高い安全性各機械動作にはセキュリティ自動ロック装置が装備されており、特定の手順で故障が発生した場合でも手順が安全な状態になります。

基本的ブロー成形中空のプラスチック部品を作り、これらの部品を接合して容器を作ります。さまざまな形状やサイズをご用意しています。ブロー成形と射出成形は、よく利用されている技術の 1 つであり、当社ではこの技術とよく併用されています。生産 最小限のコストで高品質のプラスチック部品したがって、これは非常に費用対効果の高い方法です。ブロー成形は、中空の物体を作成するために使用される古い技術です。ブロー成形には、次のような多くの要素が関係します。プラスチックの種類、速度、速度、温度。空気は重要な要素の 1 つであり、ブロー成形において重要な役割を果たします。型に空気を押し込んで膨張させ、目的の形状を与えます。ブロー成形プロセスは非常に簡単で、利用率が高く、低コストの機械を使用するため、このプロセスを使用したプラスチックボトルの製造は射出成形と比較してはるかに安価です。ブロー成形では高精度の金型を作る必要がありません。

ブロー成形 – 中空のプラスチック部品を形成し、結合することができる非常に特殊な製造プロセスです。

あブロー成形機商業飲料の製造に広く使用されています。ブロー成形機は、作成するボトルの容量などを指定したレシピに従ってペットボトルを作成します。この機械は、金型、プログラマブル ロジック コントローラー、機械および電子機器で構成されます。