製品説明
- 主要構造：
（１）第１巻き戻し光電式EPC、空気膨張軸、5kg磁性粉末デテント、自動張力制御
（２）第２巻出し機用空気拡張シャフト、5kg磁性粉末保持装置、自動張力制御
（３）巻き戻し：空気膨張軸、4kW ABBモーター、日本製安川電機(H1000)
（４）独立したコーティングモーター、インバータ回路同期制御。
ドクターブレードによる接着剤切断、インチング：±5mm、ドクターブレードの圧力：10～100kg。
（５）第１および第２の巻き戻しとオーブン張力はPLCによって制御される。第１および第２の巻き戻しとオーブン張力はPLCによって制御される。2番目の巻き戻し張力は圧力センサーによって制御されます。
（６）機械全体に5.7インチのタッチスクリーンを使用しています。
（７）コーティングユニット：ラミネートローラー直径：320mm圧着糊ローラー直径：170mm（A）90º～95ºラミネートローラー内の水は電気で加熱され、循環式。（出力9kW）ラミネートの圧力は500kg（圧力0.5MPa時）です。2つのモーター：4kWと4kWのパナソニックインバーターとグルーインバーターは数値回路とダンスローラーによって同期的に動作する。
（８）第１巻き戻しと第２巻き戻しは単一のステーションである。
2. 冷却装置：
（１）冷却ローラーの直径は１２０mmで、同期して回転します。一定の張力を確保する主機。
（２）強制水冷循環方式、優れた冷却性能影響。
（３）冷却ローラー内の強制水冷
（４）水圧＞３kg/cm²
（５）水温＜１８〜２５℃
3. オーブンユニット：
（１）オーブン長さ：8000mm、最高温度：80℃（室温20℃）
（２）オーブン内の３相独立加熱
（３）オーブン内のガイドローラーは、メインマシンと同期して動作します。
（４）乾式光源用に設計された１８個のノズル。
（５）送風機出力2.2kW×3、最大風量2000m³/n。
（６）オーブン出口でのEPC
4. 機能と特徴：
（１）循環風はエネルギーを節約する。
（２）風が吹くと溶剤が揮発する特殊設計。
（３）負圧設計、優れた保温能力。
（４）自動定温制御を備えた独立ゾーン、設備溶剤の揮発。
（５）高速送風により低温速乾方式を実現。
（６）前部の吹き出し管から揮発した溶剤が排出され、廃ガスが排出される。第二の循環には戻らないだろう。
（７）塗装ユニットには、排ガスを排出するための配管が設置されている。職場環境。
（８）オーブン内のガイドローラーはメインマシンと同期して動作します。素材のねじれ
仕様
| モード | 側面シール3箇所、サーボモーター3個、給餌装置3個、コンベクター2個 |
| 原材料 | BOPP、CPP、PET、ナイロン、プラスチック積層フィルム、多層押出ブローフィルム、純アルミニウム、アルミニウムメッキ積層フィルム、紙プラスチック積層フィルム |
| 最大製袋速度 | 180回/分 |
| 通常速度 | 120回/分（三方シール：100～200mm） |
| 最大材料排出ライン速度 | ≤35 m/分 |
| バッグのサイズ | 幅：80～600mm 長さ：80～500mm（デュアルデリバリー機能） |
| シールの幅 | 6-60 mm |
| バッグスタイル | 三方シール袋、自立袋、ジップ袋 |
| 位置決め精度 | ≤±1 mm |
| 熱溶着ナイフの数量 | 垂直方向の熱封止を担当するチームが5チーム、垂直方向の冷却装置を担当するチームが5チーム。 水平方向の熱封止作業に3チーム、水平方向の冷却装置設置に1チーム。 ファスナーの熱溶着ナイフを担当するチームが2チーム、冷却装置を担当するチームが2チーム。 |
| 温度制御量 | 24路線 |
| 温度制御設定範囲 | 通常-360℃ |
| 機械全体のパワー | 35kW |
| 全体の寸法（長さ×幅×高さ） | 12000×1750×1900 |
| 機械全体の正味重量 | 約6500kg |
| 色 | 本体は黒、カバーはアップルグリーン |
| ノイズ | ≤75db |
