製品説明
- 主な構造:
(1) 第 1 巻出し光電 EPC、エア拡張シャフト、5kg 磁粉ディテント、自動張力制御
(2) 第 2 アンワインダ空気拡張シャフト、5kg 磁性粉末ディテント、自動張力制御
(3) 巻き戻し: 空気拡張シャフト、4KW ABB モーター、日本の安川(H1000)
(4)独立塗装モーター、インバーター回路同期制御。
ドクターブレード接着切断、インチング：±5mm、ドクターブレード圧力：10～100kg。
(5) 最初の 2 番目の巻き戻しとオーブンの張力は PLC によって制御されます。まず、そして2 番目の巻き戻し張力は圧力センサーによって制御されます。
(6) マシン全体で 5.7 インチのタッチ スクリーンを使用します。
(7) コーティングユニット：ラミネートローラー直径：320mm圧着ローラー径：170mm (A) 90°-95°ラミネートローラー内の水を電気で加熱し、循環している。 (出力9kw)ラミネート圧力は500KG（圧力0.5Mpa時）2 つのモーター: 4kw と 4kw パナソニック インバーターと接着剤インバーターは、数値回路とダンスローラーによる同期動作。
(8) 最初のアンワインドと 2 番目のアンワインドとリワインドは単一ステーションです。
2.冷却装置:
(1) 冷却ローラーの直径は 120mm で、冷却ローラーはローラーと同期して回転します。一定の張力を保証するメインマシン。
(2) 強制水冷循環により抜群の冷却効果を発揮効果。
(3) 冷却ローラーの強制水冷
(4) 水圧>3kg/cm2
(5) 水温 <18-25℃
3. オーブンユニット:
(1) オーブン長さ：8000mm、最高温度：80℃（室温20℃）
(2) オーブン内での 3 段階独立加熱
(3) オーブン内のガイドローラーはメインマシンと同期して動作します。
(4) 乾式ソース用の 18 ノズル設計。
(5) 送風機出力 2.2kw*3、最大風量 2000 m3/n。
(6) オーブン出口の EPC
4. 機能と特徴:
(1) 風を循環させるので省エネです。
(2)風が吹くと溶剤が揮発する特殊設計。
(3)負圧設計で保温力に優れています。
(4) 自動一定温度制御を備えた独立したゾーン、溶剤の揮発。
(5) 送風速度が速く、低温速乾方式を実現します。
(6) 前部吹き出し配管により揮発した溶剤を排出し、排ガスを排出します。2次循環には戻りません。
(7) コーティングユニットには排ガスをパイプで排出するためのパイプが装備されています。改善する作業環境。
(8) オーブン内のガイドローラーはメインマシンと同期して動作します。少ない素材をひねる
仕様
| モード | 3 つのサイド シール、3 つのサーボ、3 つのフィード、2 つの対流器 |
| 原材料 | BOPP、CPP、PET、NYLON、プラスチックラミネートフィルム、多層押出インフレーションフィルム、純アルミニウム、アルミメッキラミネートフィルム、紙プラスチックラミネートフィルム |
| 最大。製袋スピード | 180回/分 |
| 通常速度 | 120回/min（三方シール：100～200mm） |
| 最大。材料アウト供給ライン速度 | ≤35m/分 |
| バッグのサイズ | 幅：80～600mm 長さ：80～500mm（デュアルデリバリー機能） |
| シール幅 | 6～60mm |
| バッグスタイル | 三方シール袋、スタンディング袋、ジップ袋 |
| 位置決め精度 | ≤±1mm |
| サーマルシールナイフ数量 | 垂直熱シールに 5 チーム、垂直冷却セットアップに 5 チーム。 水平熱シールには 3 チーム、水平冷却セットアップには 1 チーム。 ジッパーサーマルシールナイフの 2 つのチーム、冷却ユニットの 2 つのチーム。 |
| 温度制御量 | 24路線 |
| 温度制御設定範囲 | 通常～360℃ |
| マシン全体のパワー | 35KW |
| 全体寸法 (長さ*幅*高さ) | 12000*1750*1900 |
| 機械全体の正味重量 | 約6500Kg |
| 色 | 本体はブラック、カバーはアップルグリーン |
| ノイズ | ≤75db |
