仕様
| モード | 三方シール、7サーボ、4送り、主機サーボ、可動ダブルカット。超音波装置付き。 |
| 原材料 | BOPP、CPP、PET、NYLON、プラスチックラミネートフィルム、多層押出インフレーションフィルム、純アルミニウム、アルミメッキラミネートフィルム、紙プラスチックラミネートフィルム |
| 最大。製袋スピード | 180回/分 |
| 通常速度 | 120回/分（三方シール100～200mm） |
| 4最大。材料アウト供給ライン速度 | ≤35m/分 |
| バッグのサイズ | |
| 幅 | 80～580mm |
| 長さ | 80～500mm（デュアルデリバリー機能） |
| シール幅 | 6～60mm |
| バッグスタイル | 三方シール袋、スタンディング袋、ジップ袋、四方シール袋 |
| ロール原反のサイズ | Ø 600*1250 mm |
| 位置決め精度 | ≤±1mm |
| サーマルシールナイフ数量 | 垂直熱シールに 4 つのチーム、垂直冷却セットアップに 4 つのチーム。ジッパーサーマルシールナイフの 2 つのチーム、冷却ユニットの 2 つのチーム。水平熱シールには 3 チーム、水平冷却セットアップには 2 チーム |
| 温度制御量 | 22路線 |
| 温度制御設定範囲 | 通常～360℃まで |
| マシン全体のパワー | 45KW |
| 全体の寸法 (長さ*幅*高さ) | 14100*1750*1900 |
| 機械全体の正味重量 | 約6500Kg |
| 色 | 本体色は黒、カバーは乳白です。 |
| 騒音≤75db | |
三方シール
四方シール
四方シール
スタンドポーチ
ジッパー付きスタンドポーチ
仕様と関連パラメータ
| 巻き出しフレーム装置 | |
| 構造 | 垂直自動エラー修正アンワインド構造 |
| 張力制御 | |
| マグネットパワーブレーキ制動 | |
| イニシアティブアウトフィード構造 | |
| 制御モード | フローティングタイプのダンスローラー変位センサーで送り出し速度を制御 |
| 固定テーパーアウト送りニップローラー（エアエキスパンドシャフト付） | |
| 誤り訂正制御(EPC) | |
| 構造 | スクリューロッド二次調整、K棚垂直昇降 |
| ドライブ | ソリッドステートリレーが低速同期モーターを駆動 |
| 伝染 ; 感染 | スチールシャフトカップリング接続 |
| 制御タイプ | 反射電気トランスデューサー検出、独立制御。 |
| 追跡精度 | 0.5mm |
| 調整範囲 | 150mm |
| 反対側の上下のピース | |
| 構造 | ローラー片端バネ押し構造 |
| 調整 | 手動調整 |
| 縦型シール装置 | |
| 構造 | 縦型展示アイロンプレス、冷却アセンブリスプリングプレス構造 |
| ドライブ | 主機は偏心機構のカップリングロッドを駆動して上下運動を行います |
| 量 | 熱シールに関しては 4 チーム、冷却に関しては 4 チーム |
| 長さ | 700mm |
| B 縦型ジッパー装置 | |
| 構造 | 垂直表示アイロンプレス、冷却アセンブリスプリングプレス構造、底部シールナイフ。ヒートアイロンホルダーは機械が停止すると空気圧で下降します。マシン起動時に自動リセット。 |
| ドライブ | 主機は偏心機構のカップリングロッドを駆動して上下運動を行います |
| 量 | 熱シールの 2 チーム、冷却の 2 チーム |
| 横型シール装置 | |
| 構造 | 水平陳列アイロンプレスアセンブリバネ構造、冷却アセンブリ |
| ドライブ | 主機は偏心機構のカップリングロッドを駆動して上下運動を行います |
| 量 | 熱シールの 3 チーム、冷却の 2 チーム |
| 長さ | 640mm |
| B 水平平坦化装置（熱平坦化ジップエッジ） | |
| 構造 | 横置きアイロンプレス組立バネ構造 |
| ドライブ | 横シールと同じ |
| 量 | ヒートプレス2セット |
| フィルム給送装置 | |
| 構造 | ゴムローラー押し付け摩擦式 |
| ドライブ | フルデジタル流出生成サーボ機構を輸入（パナソニック、日本） |
| 伝染 ; 感染 | 同期バンドとホイール |
| 制御モード | 集中PLC制御、同期長さ固定および中間張力制御 |
| 中央張力 | |
| 構造 | フローティングテンションロール構造 |
| 制御モード | 集中PLC制御 |
| 制御の仕組み | フローティングテンションローラーの動きの相補的な傾向により、センターサーボのステップ長が制御され、停止と開始を同時に実現します。 |
| テストモード | 電磁気アプローチスイッチ（NPN） |
| 張力の調整範囲 | 0.1～0.2mm（パソコン設定、自動補正） |
| 主伝送装置 | |
| 構造 | クランクロッカープッシュプルカップリングロッド構造 |
| ドライブ | 3KWパナソニックサーボモーター。 |
| 伝染 ; 感染 | 主変速機バンド1:10減速機 |
| 制御モダリティ | 集中PLC制御 |
| ランニングモード | メインモーターが駆動してフレームを垂直方向に動かします |
| 自動位置決め装置 | |
| テストモード | 反射型光電センサーの追従試験 |
| 試験精度 | 0.01～0.25mm |
| 統合位置決め精度 | ≤0.5-1mm |
| 光電探索範囲 | ±3mm |
| イコライジングレンジの整流 | ±3mm |
| 賢明な位置決め修正 | サーボトラック電流均等化、光電自動動き整流システム |
| 温度制御設定 | |
| テストモード | 熱電対テスト |
| 制御モード | 集中PLC制御、PID調整、ソリッドステートリレー |
| 温度設定範囲 | 通常 -360℃ |
| 温度試験ポイント | 中央部電気加熱 |
| ダブルカットナイフ（可動ダブルカット） | |
| 構造 | 上部切断ナイフ + 調整装置 + 固定下部切断ナイフ |
| モード | スプリングシアーナイフ |
| 伝染 ; 感染 | メインモーター駆動、偏心機構上下運動。 |
| 調整 | 水平移動（両端） |
| スタンディングバッグ装置 |
| 自動同期巻き戻しシステム、巻き戻しテンションの自由調整、三脚先端折りたたみ。 |
| 自動丸穴パウチ装置と正確な位置決め。 |
| 自動ジッパー巻き戻し装置 |
| 独立した巻き戻しシングルギアボックスの速度を低減するモーター送り |
| メインモーターとの同期速度を確保する自動光電調整機能 |
| パンチング装置（輸入部品を採用） | |
| 構造 | 弓形支持空気圧エンジンをリードする主要モデル衝撃構造 |
| 制御モード | 集中PLC制御 |
| ドライブ | ソリッドステートリレーがソレノイド値を駆動 |
| パンチングスタンドの数量 | 基本2チーム（ひし形） |
| エアシリンダー | エアタック、台湾 |
| 溶接ナイフ装置 | |
| 水平: | 20mm*2 基数;30mm*2 基数;40mm*2 基数;50mm*2基数 |
| エッジリワインド | |
| 電源 | 三相380V、±10%、50HZ 5系統 |
| 音量 | 45KW |
| 空気の供給 | 圧力≧0.6Mpa |
| 冷却水 | 3L/分 |
