製造工程
主な特徴
● 適しているPP、APET、PVC、PLA、BOPS、PSプラスチックシート。
● 供給、成形、切断、積み重ねはサーボモーターによって駆動されます。
● 供給、成形、型内切断、積み重ね加工まで自動で生産します。
● 金型は迅速交換装置付きでメンテナンスが簡単です。
● 7barの空気圧と真空で成形します。
● 選択可能なダブルスタッキングシステム。
仕様
| モデル | LQ-TM-3021 | |
| 最大成形面積 | 760×540mm | |
| 最大成形深さ/身長 | マニピュレーター:100mm 下方向スタッキング:120mm | |
| 板厚範囲 | 0.2-1.5mm | |
| 生産速度 | 600~1500サイクル/時 | |
| クランプ力 | 100トン | |
| 火力 | 114クォリティ | |
| モーター出力 | 33クォリティ | |
| 空気圧 | 0.7Mpa | |
| 空気消費量 | 3000リットル/分 | |
| 水の消費量 | 70リットル/分 | |
| 電源 | 三相、AC 380±15V、50Hz | |
| シートロール径 | 1000mm | |
| 重さ | 10000Kg | |
| 寸法 (ミリメートル) | メインマシン | 7550*2122*2410 |
| フィーダ | 1500*1420*1450 | |
機械紹介
Fオーミング &カット駅
●パナソニックPLCで簡単操作。
● 成形柱:4本
●サーボモーター安川電機製による伸縮。
●シート送りはサーボモーター安川電機製。
加熱オーブン
●(上部/下部セラミック赤外線)。
●PID型温度制御。
● 各ユニット、ゾーンのヒーター温度を画面上で調整できます。
● 機械が事故停止すると自動的に終了します。
成形金型
● 高速金型交換装置。
● 金型自動記憶システム。
● 高精度、高歩留まりの製品です。
● 正成形と負成形の両方。
● 高速金型交換システム。---------- 参考として
切削金型
● より幅広い製品に対応できる定規カッター。
●定規カッターは日本製です。
スタッキングステーション
●製品の種類に応じてインモールドとダウンモールドが選択できます。
● 設定された数量の製品を自動で積み重ねます。
● PLC制御。
●ロボットアームはサーボモーター安川電機製です。
● 自動的に積み重ね、計数するので衛生的、省力化。



