製造工程
主な特長
●こんな方に適しています。PP、APET、PVC、PLA、BOPS、PSプラスチックシート。
●サーボモーターにより供給・成形・切断・積み重ねを駆動します。
●供給、成形、型内切断、積層加工を自動で完結生産します。
●金型急速交換装置付でメンテナンスが容易です。
●7barの空気圧と真空で成形します。
●選べるダブルスタッキングシステム。
仕様
モデル | LQ-TM-3021 | |
最大成形面積 | 760×540mm | |
最大成形深さ/身長 | マニピュレーター:100mm 下向きスタッキング:120mm | |
シート厚さの範囲 | 0.2~1.5mm | |
生産速度 | 600~1500サイクル/時 | |
クランプ力 | 100トン | |
火力 | 114KW | |
モーター出力 | 33KW | |
空気圧 | 0.7MPa | |
空気消費量 | 3000リットル/分 | |
水の使用量 | 70リットル/分 | |
電源 | 三相、AC 380±15V、50HZ | |
シートロール径 | 1000mm | |
重さ | 10000Kg | |
寸法 (mm) | メインマシン | 7550*2122*2410 |
フィーダ | 1500*1420*1450 |
機械の紹介
Fオーミング & カッティング駅
●パナソニック製PLCによる簡単操作です。
● 成形カラム: 4 PCS。
●安川電機製サーボモーターによるストレッチ。
●安川電機製サーボモーターによるシート送り。
加熱オーブン
●(上部・下部セラミック赤外線)。
●PID式温度制御です。
● ユニットやゾーンごとのヒーター温度を画面上で調整します。
●機械事故停止時は自動停止します。
成形型
●迅速な金型交換装置。
●金型自動記憶システム。
●高精度、高歩留りの製品です。
●ポジ・ネガ両用フォーミングです。
●素早い金型交換システム。---------- 参考として
切断金型
●幅広い製品に対応する定規カッター。
●定規カッターは日本製です。
スタッキングステーション
●製品タイプに応じてインモールドと下向きを選択できます。
●設定枚数を自動で積み重ねます。
●PLC制御。
●安川電機製サーボモーター駆動のロボットアームです。
●自動で積み重ね、計数するので衛生的で省力化できます。