製造工程
主な特徴
● 適していますPP、APET、PVC、PLA、BOPS、PSプラスチックシート。
● 供給、成形、切断、積み重ねはサーボモーターによって駆動されます。
● 供給、成形、金型内切断、積層加工はすべて自動で行われます。
● 金型は交換装置が迅速で、メンテナンスが容易です。
● 7バールの空気圧と真空下での成形。
● 2段階選択可能なスタッキングシステム。
仕様
| モデル | LQ-TM-3021 | |
| 最大成形面積 | 760×540mm | |
| 最大成形深さ/身長 | マニピュレーター:100mm 下方積み重ね:120mm | |
| シート厚さ範囲 | 0.2-1.5mm | |
| 生産速度 | 600~1500サイクル/時 | |
| 締め付け力 | 100トン | |
| 火力 | 114キロワット | |
| モーター出力 | 33キロワット | |
| 気圧 | 0.7MPa | |
| 空気消費量 | 3000リットル/分 | |
| 水の消費量 | 70リットル/分 | |
| 電源 | 三相交流380V±15V、50Hz | |
| シートロール径 | 1000mm | |
| 重さ | 10000Kg | |
| 寸法 (mm) | メインマシン | 7550*2122*2410 |
| フィーダ | 1500*1420*1450 | |
機械の紹介
Fオーミング &切断駅
● パナソニック製PLCは操作が簡単です。
● 成形柱:4個
● サーボモーター(安川電機製、日本)による伸縮。
● シート送りはサーボモーター(安川電機製、日本)で行います。
加熱オーブン
●(上部/下部セラミック赤外線)
● PID方式の温度制御。
● 各ユニットおよびゾーンのヒーター温度は画面上で調整できます。
● 機械の事故発生時には自動的に停止します。
成形型
● 金型交換迅速装置。
●金型自動記憶システム。
● 高精度・高歩留まりの製品。
● 正負両方の形成。
● 迅速な金型交換システム。---------- 参考として
切断金型
● より幅広い製品に対応する定規カッター。
● 定規カッターは日本製です。
スタッキングステーション
●製品の種類に応じて、インモールド成形と下方成形を選択できます。
● 設定された数の製品を自動的に積み重ねます。
● PLC制御。
● ロボットアームは、安川電機製のサーボモーターで駆動されます。
● 自動で積み重ね、計数することで、衛生面を向上させ、省力化を実現します。



