仕様
| モード | 三面シール、7つのサーボ、4つのフィーダー、メインマシンサーボ、可動式ダブルカット。超音波装置付き。 |
| 原材料 | BOPP、CPP、PET、ナイロン、プラスチックラミネートフィルム、多層押出インフレーションフィルム、純アルミニウム、アルミメッキラミネートフィルム、紙プラスチックラミネートフィルム |
| 最大製袋速度 | 180回/分 |
| 通常速度 | 120回/分（三面シール100～200mm） |
| 4最大材料送り出しライン速度 | ≤35 m/分 |
| バッグのサイズ | |
| 幅 | 80～580mm |
| 長さ | 80～500mm（デュアルデリバリー機能） |
| シーリング幅 | 6～60mm |
| バッグスタイル | 三方シール袋、スタンディングバッグ、ジップバッグ、四方シール |
| 材料ロールのサイズ | 直径600×1250mm |
| 位置決め精度 | ≤±1 mm |
| サーマルシーリングナイフ数量 | 垂直熱シールに4チーム、垂直冷却に4チーム。ジッパー熱シールナイフに2チーム、冷却ユニットに2チーム。水平熱シールに3チーム、水平冷却に2チーム。 |
| 温度制御量 | 22ルート |
| 温度制御設定範囲 | 常温～360℃ |
| 機械全体の力 | 45kW |
| 全体の寸法（長さ*幅*高さ） | 14100*1750*1900 |
| 機械全体の正味重量 | 約6500kg |
| 色 | 本体は黒、カバーは乳白色です。 |
| 騒音≤75db | |
三面シール
四辺シール
四辺シール
スタンドポーチ
ジッパー付きスタンドポーチ
仕様と関連パラメータ
| フレーム巻き戻し装置 | |
| 構造 | 垂直自動エラー修正アンワインド構造 |
| 張力制御 | |
| 磁気パワーブレーキ | |
| イニシアチブアウトフィード構造 | |
| 制御モード | フローティングタイプのダンスローラー変位センサーが送り出し速度を制御します |
| しっかりと固定されたテーパーアウト給紙ニップローラー（エアー拡張シャフト付き） | |
| エラー訂正制御（EPC） | |
| 構造 | ネジロッド二次調整、K棚垂直昇降 |
| ドライブ | ソリッドステートリレーが低速同期モーターを駆動する |
| 伝染 ; 感染 | 鋼製シャフトカップリング接続 |
| コントロールタイプ | 反射電気トランスデューサー検出、独立制御。 |
| 追跡精度 | 0.5mm |
| 調整範囲 | 150mm |
| 反対側の上下のピース | |
| 構造 | ローラーの片端スプリング押圧構造 |
| 調整 | 手動調整 |
| 垂直シール装置 | |
| 構造 | 垂直展示鉄プレス、冷却アセンブリスプリングプレス構造 |
| ドライブ | 主機は偏心機構の連結棒を駆動して上下運動を行う。 |
| 量 | 熱シール4チーム、冷却4チーム |
| 長さ | 700mm |
| B 垂直ジップデバイス | |
| 構造 | 垂直にディスプレイされたアイロンプレス、冷却アセンブリのスプリングプレス構造、底部シーリングナイフ。機械停止時には、熱アイロンホルダーが空気圧で下降します。機械起動時には自動リセット。 |
| ドライブ | 主機は偏心機構の連結棒を駆動して上下運動を行う。 |
| 量 | 熱シール担当2チーム、冷却担当2チーム |
| 水平シール装置 | |
| 構造 | 水平展示鉄プレスアセンブリスプリング構造、冷却アセンブリ |
| ドライブ | 主機は偏心機構の連結棒を駆動して上下運動を行う。 |
| 量 | 熱シールに3チーム、冷却に2チーム |
| 長さ | 640mm |
| B 水平平坦化装置（熱平坦化ジップエッジ） | |
| 構造 | 水平展示鉄プレス組立スプリング構造 |
| ドライブ | 水平シールと同じ |
| 量 | 熱プレスで2セット |
| フィルム供給装置 | |
| 構造 | ゴムローラー押し摩擦式 |
| ドライブ | 輸入された完全デジタルランオフ生産サーボ機構（パナソニック、日本） |
| 伝染 ; 感染 | 同期バンドとホイール |
| 制御モード | 集中PLC制御、同期長さ固定および中間張力制御 |
| 中央の緊張 | |
| 構造 | フローティングテンションロール構造 |
| 制御モード | 集中型PLC制御 |
| 制御のメカニズム | 浮上張力ローラーの動きの相補的な傾向は、センターサーボのステップ長さを制御し、停止と開始を同時に実現します。 |
| テストモード | 電磁アプローチスイッチ（NPN） |
| 張力の調整範囲 | 0.1～0.2mm（コンピュータ設定、自動補正） |
| 主伝送装置 | |
| 構造 | クランクロッカー押し引き連結ロッド構造 |
| ドライブ | 3KW パナソニック サーボモーター。 |
| 伝染 ; 感染 | 主変速機用電動機バンド1：10減速機 |
| 制御モダリティ | 集中型PLC制御 |
| 実行モード | メインモーターがフレームを駆動して垂直方向に移動させます |
| 自動位置決め装置 | |
| テストモード | 反射光電センサの追跡試験 |
| テスト精度 | 0.01～0.25mm |
| 統合的な位置決め精度 | ≤0.5-1mm |
| 光電探知範囲 | ±3mm |
| 整流等化範囲 | ±3mm |
| 賢明なポジショニング修正 | サーボトラック電流均等化、光電式自動ムーブメント整流システム |
| 温度制御設定 | |
| テストモード | 熱電対テスト |
| 制御モード | 集中PLC制御、PID調整、ソリッドステートリレー |
| 温度設定範囲 | 常温 -360℃ |
| 温度試験ポイント | 中央部は電気加熱式 |
| 両刃ナイフ（可動式両刃） | |
| 構造 | 上刃+調整装置+固定下刃 |
| モード | スプリングシアーナイフ |
| 伝染 ; 感染 | メインモーター駆動、偏心機構上下運動。 |
| 調整 | 水平移動（両端） |
| スタンディングバッグデバイス |
| 自動同期巻き出しシステム、巻き出し張力の自由な調整、三脚エッジ折りたたみ。 |
| 自動丸穴パウチング装置と正確な位置決め。 |
| 自動ジッパー巻き戻し装置 |
| 独立した巻き戻しシングルギアボックス減速モーター供給 |
| メインモーターとの同期速度を確保する自動光電調整 |
| パンチング装置（輸入部品を採用） | |
| 構造 | 湾曲した支持空気圧エンジン主モデルの衝撃構造を導く |
| 制御モード | 集中型PLC制御 |
| ドライブ | ソリッドステートリレーがソレノイドバルブを駆動する |
| パンチスタンドの数量 | 基本2チーム（ひし形） |
| エアシリンダー | エアタック、台湾 |
| 溶接ナイフ装置 | |
| 水平: | 20mm*2基数; 30mm*2基数; 40mm*2基数; 50mm*2基数 |
| エッジ巻き戻し | |
| 電源 | 三相380V、±10%、50Hz 5線 |
| 音量 | 45kW |
| 空気供給 | 圧力 ≥ 0.6Mpa |
| 冷却水 | 3 L / 分 |
