製品説明
主要構造特性
アンワインダーとリワインダー：自動切断ユニット、張力閉ループ制御、ダブルアームとダブルステーションを備えた片持ち式タレット旋回スタンド、安全チャック付きエアシャフトでウェブ材を巻き取ります。
印刷：駆動には機械式シャフトを使用。水平・垂直レジスターシステムに加え、プリレジスター機能も搭載。高精度で無駄が少ない。ドクターブレードは2軸で動作し、独立したモーターで駆動。インクはインク転写ロールによって供給されます。
乾燥機：高効率で省エネな乾燥システム。
制御：機械はPLCによって論理的に制御され、7セットのACベクトルモータ張力制御を備えています。主要部品は輸入品です。
パラメータ
| 方向 | 左から右へ |
| 印刷ユニット | 8色 |
| 最大リール幅 | 1050mm
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| 最大機械速度 | 220m/分
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| 最大印刷速度 | 200メートル/分 |
| 巻き戻し直径 | Φ600mm |
| 巻き戻し径 | Φ600mm |
| 板円筒 | Φ120～Φ300mm |
| 印刷精度 | 垂直方向 ≤±0.1mm (自動) 水平方向≤±0.1mm（手動） |
| 張力設定範囲 | 3～25kg |
| 張力制御精度 | ±0.3kg |
| 紙芯 | Φ76mm×Φ92mm |
| プレッシャー | 380kg |
| ドクターブレードの動き | ±5mm |
| 乾燥方法 | 電気暖房 |
| 機械動力 | 電気暖房で296kW |
| 気圧 | 0.8MPa |
| 水冷 | 7.68トン/時 |
| 主モーター出力 | 15kW |
| 全体寸法（長さ×幅×高さ） | 17800×3800×3500（mm） |
| 機械重量 | 31t |
| 印刷物 | PET 12～60μm OPP 20～60μm BOPP 20～60μm CPP 20～60μm PE 40-140μm 複合材料 15～60μm その他の類似材料 |
リラックスパート
| 構造を巻き戻す | 砲塔回転構造 |
| リラックス | 屋外設置 |
| 張力制御 | ポテンショメータ検出、精密シリンダ駆動アーム制御張力 |
| インストールタイプ | 空気膨張式シャフトタイプ |
| 最大直径 | Φ600mm |
| ウェブリールの水平調整 | ±30mm |
| 回転フレーム速度 | 1回転/分 |
| 巻き戻しモーター | 5.5kW×2 |
| 張力設定範囲 | 3～25kg |
| 張力制御精度 | ±0.3kg |
| 最大巻き戻しウェブ幅 | 1050mm |
給餌
| 構造 | ダブルローラー、ソフトとスチールの組み合わせ |
| 張力検出 | 角度変位ポテンショメータ |
| 張力制御 | スイングアーム構造、シリンダー制御 |
| スチールローラー | Φ185mm |
| ゴムローラー | Φ130mm （ブナ） シャオ（A）70°～75° |
| テンションセット | 3～25kg |
| 張力精度 | ±0.3kg |
| ソフトローラーの最大圧力 | 350kg |
| 壁板 | 合金鋳鉄、二次焼戻し |
印刷ユニット
| シリンダー設置タイプ | シャフトレス |
| プレスローラータイプ | 車軸穿孔 |
| 押すタイプ | スイングアーム |
| ドクターブレード構造 | ドクターブレードを3方向に調整、シリンダー制御 |
| ドクターブレードの動き | 主機との連結、主軸の接続 |
| インクパン | 開放型インクパン、ダイヤフラムポンプ式インク循環 |
| ボールねじ | 垂直方向はボールねじで調整、水平方向は手動で調整 |
| ギアボックス | 油浸式歯車伝動構造 |
| プレートの長さ | 660～1050mm |
| プレート直径 | Φ120mm～Φ300mm |
| プレスローラー | Φ135mm EPDM シャオ（A）70°~75° |
| 最大加圧 | 380kg |
| ドクターブレードの動き | ±5mm |
| 最大インク浸漬深度 | 50mm |
| ドクターブレードの圧力 | 10～100kgまで無段階調整可能 |
| 静電気除去装置 | 静電ブラシ |
乾燥ユニット
| オーブンの構造 | 円弧状の密閉型オーブン、負圧設計 |
| ノズル | 下部は平型ノズル、上部はマルチジェットノズル |
| 加熱方法 | 電気暖房 |
| オーブンの開閉 | シリンダーの開閉 |
| 温度制御タイプ | 自動定温制御 |
| 最高気温 | 80℃（室温20℃） |
| オーブン内の材料の長さ | 1～7色材料長さ1500mm、ノズル9 8色目の材料の長さ1800mm、ノズル11 |
| 風速 | 30m/s |
| 熱風リサイクル | 0～50％ |
| 最高レベルの温度制御精度 | ±2℃ |
| 最大入力音量 | 2600m³/時 |
| ブロワーパワー | 1～8色 3kW |
冷却部
| 冷却構造 | 水冷式、自己還流式 |
| 冷却ローラー | Φ150mm |
| 水消費量 | 1セットあたり1トン/時 |
| 関数 | 材料冷却 |
放し飼い
| 構造 | 2本のローラーによる圧延 |
| ソフトローラークラッチ | シリンダー制御 |
| 張力検出 | 角度変位ポテンショメータ |
| 張力制御 | スイングアーム構造、精密シリンダー制御 |
| スチールローラー | Φ185mm |
| ソフトローラー | Φ130mm ブナシャオ（A）70°～75° |
| 張力設定範囲 | 3～25kg |
| 張力精度 | ±0.3kg |
| ソフトローラーの最大圧力 | 350kg |
| 壁板 | 合金鋳鉄、二次焼戻し処理 |
巻き戻し部分
| 構造 | 2本のアームが回転するフレーム |
| ローラー交換時にプレドライブを行う | はい |
| 巻き戻しタイプ | 空気膨張シャフト |
| 最大直径 | Φ600mm |
| 緊張緩和 | 0～100% |
| 回転フレーム速度 | 1回転/分 |
| 張力設定範囲 | 3～25kg |
| 張力制御精度 | ±0.3kg |
| ウェブリールの水平調整 | ±30mm |
| 巻き戻しモーター | 5.5kW×2セット |
フレームと材料が貫通する
| 構造 | 合金鋳鉄壁板、二次焼戻し、加工センター処理 |
| 各ユニット間の距離 | 1500mm |
| ガイドローラー | Φ80mm（オーブン内） Φ100 Φ120mm |
| ガイドローラーの長さ | 1100 mm |
他の
| メイントランスミッション | ABB製モーター 15kW |
| 張力制御 | 7モーター閉ループテンションシステム |
| 光電セルレジスター | 垂直自動レジスター |
| 静電気除去装置 | 静電ブラシ |
アクセサリー
皿用トロリー 1セット、フィルム用トロリー 1セット
ツール1セット、静的観測1セット
メイン設定リスト
| 名前 | 仕様 | 量 | ブランド |
| PLC | C-60R | 1 | パナソニック／日本 |
| HMI | 7インチ | 1 | 台湾/ワインビュー |
| 巻き戻し・巻き戻しモーター | 5.5kW | 4 | ABB/中国・ドイツ合弁会社上海 |
| 送りモーター | 2.2kW | 2 | ABB/中国・ドイツ合弁会社上海 |
| メインモーター | 15kW | 1 | ABB/中国・ドイツ合弁会社上海 |
| インバーター | 7 | 安川電機/日本 | |
| 静的観測 | KS-2000III | 1 | ケサイ/中国 |
| 登録する | ST-2000E | 1 | ケサイ/中国 |
| 電気比例弁 | SMC/日本 | ||
| 低摩擦シリンダー | FCS-63-78 | フジクラ/日本 | |
| 精密減圧弁 | SMC/日本 | ||
| 温度コントローラー | XMTD-6000 | 屋台/上海 |
